本文摘要：新华网7月10日，中国首套自燃前二氧化碳捕集装置已完成72小时满负荷倒数运营测试，该装置坐落于中国华能集团公司天津IGCC电站。这标志着华能在自燃前二氧化碳捕集技术领域获得了最重要进展，为构建污染物和二氧化碳将近零排放的煤基洗手发电技术更进一步发展奠下了基础。

新华网7月10日，中国首套自燃前二氧化碳捕集装置已完成72小时满负荷倒数运营测试，该装置坐落于中国华能集团公司天津IGCC电站。这标志着华能在自燃前二氧化碳捕集技术领域获得了最重要进展，为构建污染物和二氧化碳将近零排放的煤基洗手发电技术更进一步发展奠下了基础。该装置由华能清洁能源技术研究院联合，联手华能国际股份公司、华能华北公司、天津IGCC电厂以及国内科研、高校和生产企业等十多家单位合作，历时5年研制而出，是华能分担的国家十二五863主题项目课题基于IGCC的二氧化碳捕集系统研制主要任务，同时也是华能绿色煤电计划第二阶段的任务之一。

通过相结合十一五863重大项目我国首套250兆瓦级IGCC样板工程，目的研究研发基于IGCC的二氧化碳捕集关键工艺和设备技术。目前，国内多家企业正在探寻积极开展CCS（碳捕集报废）技术的试验与样板，而中国华能一直回头在该领域前茅。华能在积极开展自燃后捕集基础上，利用自律研发的二段炉产生的煤气为原料，竣工了一套30MWth(兆瓦热)二氧化碳捕集样板系统。

该系统由华能自主设计建设,使用较低水汽比耐硫转换等工艺，构建了二氧化碳捉集率超过90%以上，年捕集二氧化碳的能力超过10万吨，是目前世界上仅次于的自燃前CO2捕集装置。该系统的顺利运营，是我国洗手煤发电技术的又一重大突破，不仅空缺了国内空白，而且使我国在该领域挤身国际先进设备行列，为煤基能源构建高效将近零排放获取了一条最重要的技术路径，对煤基能源的科技创新、煤基能源的可持续发展和应付气候变化等具备最重要意义。

涉及链接：该系统使用较低水汽比耐硫转换等创意工艺，将合成气中的一氧化碳通过与水蒸汽再次发生转换反应，将一氧化碳几乎转化成为二氧化碳和氢气,在常温下经硫碳共计干化学吸取工艺，将合成气中的二氧化碳和硫化氢脱除，经再造工艺，将二氧化碳和硫化氢分别解析，重复使用获得98%以上纯度的二氧化碳和单质硫，分离出来的二氧化碳传输液化后可实现工业利用，分离出来的氢气可回注燃气轮机或燃料电池系统发电。

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